Recubrimiento bicomponente de alta resistencia, formulado con resinas de poliuretano, ideal para la protección y acabado de suelos interiores y exteriores.
| Naturaleza | Poliuretano alifático |
| Acabado | Brillante |
| Color | Blanco, negro y colores de Catálogo |
| Rendimiento | 10-12 m²/L |
| Densidad | 1,01 ± 0,1 Kg/litro |
| Secado | 8 horas |
| Repintado | 24 horas min. - 72 horas max. |
| Dilución | Disolvente |
| Aplicación | Brocha, rodillo, pistola |
| COV | Cat. A/a, límite 2010: 500g/l. Cont. máx. COV: 486g/l. |
| Condiciones de aplicación | Mín. 5ºC - Máx. 40ºC |
| Presentación | 16 litros + 4 litros catalizador, 4 litros + 1 litro catalizador |
El ESMALTE POLIURETANO 2C es un esmalte acrílico/poliuretano de dos componentes en acabado metalizado, para acabados de alta calidad, con buenas resistencias mecánicas, químicas y a la intemperie y excelentes adherencias directas sobre acero, galvanizado y aluminio. Su aplicabilidad y resistencia al descuelgue son excelentes, consiguiéndose fácilmente acabados tersos y sin descuelgues, “lagrimeos” u otros defectos de aplicación. Combinando 4/1 en volumen con el CATALIZADOR DE POLIURE TANO 406 en aplicaciones interior/exterior, se recomienda como pintura de terminación de altas prestaciones en superficies metá- - licas, imprimadas o no (galvanizado, aluminio, etc.), en industrias de calderería, rotulado industrial, carpintería y mueble metálico, estructuras metálicas, obras públicas, maquinaria, etc
Tratamiento para metáles y maderas de interior y exterior.
Preparación de la superficie:
Lo soportes de aluminio, acero galvanizado, etc,... se desengrasarán con disolventes o detergentes de pH<9.5, aclarando después. Sobre acero se aplicará una imprimación adecuada, como epoxi, epoxi rica en zinc, de poliureta no, fosfatante, etc. Relación de mezcla: 4/1 en volumen con el Catalizador 406. Vida de mezcla: 5 hr, apr, con Catalizador 406. Con nuestro disolvente Poliuretanos, según equipo utilizado.
Aplicación:
Con aerografía, previo ajuste 2 20-25 copa Ford nº4 con 15-20% de disolvente. Con “airless” o brocha, diluir 0-5 %. Debido a la complejidad en la aplicación de acabados metalizados orientación de partículas, agrisamiento, etc. - si se aplica una primera mano dejando evaporar el disolvente (flashoff) y otra mano ligera posterior, pasados unos minutos, se podríe obtener un acabado más homogéneo. En sistemas aerográficos, también se obtienen buenos acabados mediante la aplicación de varias capas finas con poco caudal de producto y mucho aire.
Realizar una buena ventilación del local y disponer de un sistema de extracción. Utilizar mascarilla, gafas de seguridad y guantes protectores durante la aplicación. Para más información consultar la Ficha de Datos de Seguridad correspondiente al producto. Preservar el producto de temperaturas bajo cero.
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